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广西以智能化发展打造铝产业链集群
来源:广西投资集团            时间:2024年09月02日           【打印本页】 【关闭窗口】           
 

北海,作为广西打造向海经济的前沿窗口,优势在海、潜力在海、希望在海。位于北海市铁山港区的广西广投临港工业有限公司,就是“向海图强、开放发展”战略的生动实践者和北海临港循环经济产业园、北海绿色生态铝项目的打造者。

广投临港工业公司围绕自治区“一区两地一园一通道”建设,依托广西投资集团在北海区域已有的产业基础及几内亚铝土矿资源,利用北部湾临港优势,在北海铁山港区布局建设以能源、生态铝、物流产业为核心,背靠大西南、毗邻粤港澳、面向东南亚的第一个广西本土企业自主投资、自主建设、自主运营的临港型铝产业链集群。

数字领航 开启项目管理新篇章

在铁山港区广西广投北海绿色生态铝一期项目建设现场,一派如火如荼景象。项目自去年2月开工以来,施工单位赶工期、抓进度,全力以赴推进项目建设。项目建成达产后,年产200万吨氧化铝及配套工程,将成为行业内的智能化示范标杆,可实现产值约271亿元,带动就业岗位约8000个。建设过程中,面对进度管控难、施工现场管理难、项目投资概算管控难等方面的问题,广投临港工业公司大力推进实体工厂与智慧工厂同步规划、同步建设、同步运营,成为广投集团系统内第一家,也是行业内第一家开展“三同步”的氧化铝企业。在施工过程中,团队应用BIM模型,依托物联网、大数据、AI等先进技术,搭建“智慧工地”系统,系统内置建筑管理规范和数据分析模型,数据为驱动,软硬件相结合,推动了工程施工现场管理的全面升级。这一创新实践,标志着施工现场管理正式迈入了智能化时代,实现现场监控无死角、数据透明查询、违规行为的及时纠正、预警报告、投资控制、进度掌握、质量管理、安全防范和全程可追溯。智慧工地系统不仅实现了工地作业的互联协同,辅助决策制定,以及智能生产和科学管理,还显著提升了项目管理效率和现场安全监管水平。得益于此,氧化铝工程溶出、沉降等关键工序超30天完成了既定的里程碑节点,展现了项目建设的“加速度”,多个工序项目建设现场一次性通过省部级“施工安全生产标准化工地”现场核查。

智慧织网 塑造项目智造新生态

通过“智慧工地”系统,项目建设生产实现全过程管控。系统采用多级网络计划,确保工期、起始和完工日期的明确性和计划的可执行性。通过细致的安排和管控,保证了工作分工的清晰和责任具体到人。系统实时更新工程进展,包括实际开始时间、完成工作量和预期完成日期,同时对可能的进度延迟发出预警,促进快速响应和施工安排的及时调整。引入智慧投资系统,投资过程“五算”管理实现全周期追踪、关联和透明化管理,有效加强了预算的严格控制和合同的规范化执行,确保项目从立项到采购、定标、合同签订的每个环节都紧密相连,并将项目投资和造价控制的要求、目标和逻辑转化为信息化和数字化管理,使得工程产值的申报、审核、审批流程全面线上化,确保合同执行的规范性;通过科学的方法对项目费用进行分类和汇总,确保成本核算和结转的规范性、全面性,为成本控制提供了精确的数据支持;通过统一财务成本分类标准与项目设计、施工图及各专业分类标准,实现了项目资料的信息化存储和归档,为决策审批提供了便捷、高效的数据支持。得益于智慧投资系统的深度应用,截至目前,氧化铝工程在合同签订阶段相比初步设计概算已节省超亿元。

“智”启未来 构建全面感知新时代

展望未来,该公司正致力于构建一个以数据为核心的管理体系,将支撑起一个工业互联网平台,实现制造资源的全面连接、灵活供给和高效配置。通过全厂工业数据中心和业务管理系统的搭建,对数据进行建模和大数据分析,以及各工序先进控制系统的建设,将进一步提升生产和管理的智能化水平,最终构建全面感知的氧化铝智能工厂,成为临港产业智能化发展的典范。

广西以智能化发展打造铝产业链集群

来源:广西投资集团 时间:2024年09月02日

北海,作为广西打造向海经济的前沿窗口,优势在海、潜力在海、希望在海。位于北海市铁山港区的广西广投临港工业有限公司,就是“向海图强、开放发展”战略的生动实践者和北海临港循环经济产业园、北海绿色生态铝项目的打造者。

广投临港工业公司围绕自治区“一区两地一园一通道”建设,依托广西投资集团在北海区域已有的产业基础及几内亚铝土矿资源,利用北部湾临港优势,在北海铁山港区布局建设以能源、生态铝、物流产业为核心,背靠大西南、毗邻粤港澳、面向东南亚的第一个广西本土企业自主投资、自主建设、自主运营的临港型铝产业链集群。

数字领航 开启项目管理新篇章

在铁山港区广西广投北海绿色生态铝一期项目建设现场,一派如火如荼景象。项目自去年2月开工以来,施工单位赶工期、抓进度,全力以赴推进项目建设。项目建成达产后,年产200万吨氧化铝及配套工程,将成为行业内的智能化示范标杆,可实现产值约271亿元,带动就业岗位约8000个。建设过程中,面对进度管控难、施工现场管理难、项目投资概算管控难等方面的问题,广投临港工业公司大力推进实体工厂与智慧工厂同步规划、同步建设、同步运营,成为广投集团系统内第一家,也是行业内第一家开展“三同步”的氧化铝企业。在施工过程中,团队应用BIM模型,依托物联网、大数据、AI等先进技术,搭建“智慧工地”系统,系统内置建筑管理规范和数据分析模型,数据为驱动,软硬件相结合,推动了工程施工现场管理的全面升级。这一创新实践,标志着施工现场管理正式迈入了智能化时代,实现现场监控无死角、数据透明查询、违规行为的及时纠正、预警报告、投资控制、进度掌握、质量管理、安全防范和全程可追溯。智慧工地系统不仅实现了工地作业的互联协同,辅助决策制定,以及智能生产和科学管理,还显著提升了项目管理效率和现场安全监管水平。得益于此,氧化铝工程溶出、沉降等关键工序超30天完成了既定的里程碑节点,展现了项目建设的“加速度”,多个工序项目建设现场一次性通过省部级“施工安全生产标准化工地”现场核查。

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通过“智慧工地”系统,项目建设生产实现全过程管控。系统采用多级网络计划,确保工期、起始和完工日期的明确性和计划的可执行性。通过细致的安排和管控,保证了工作分工的清晰和责任具体到人。系统实时更新工程进展,包括实际开始时间、完成工作量和预期完成日期,同时对可能的进度延迟发出预警,促进快速响应和施工安排的及时调整。引入智慧投资系统,投资过程“五算”管理实现全周期追踪、关联和透明化管理,有效加强了预算的严格控制和合同的规范化执行,确保项目从立项到采购、定标、合同签订的每个环节都紧密相连,并将项目投资和造价控制的要求、目标和逻辑转化为信息化和数字化管理,使得工程产值的申报、审核、审批流程全面线上化,确保合同执行的规范性;通过科学的方法对项目费用进行分类和汇总,确保成本核算和结转的规范性、全面性,为成本控制提供了精确的数据支持;通过统一财务成本分类标准与项目设计、施工图及各专业分类标准,实现了项目资料的信息化存储和归档,为决策审批提供了便捷、高效的数据支持。得益于智慧投资系统的深度应用,截至目前,氧化铝工程在合同签订阶段相比初步设计概算已节省超亿元。

“智”启未来 构建全面感知新时代

展望未来,该公司正致力于构建一个以数据为核心的管理体系,将支撑起一个工业互联网平台,实现制造资源的全面连接、灵活供给和高效配置。通过全厂工业数据中心和业务管理系统的搭建,对数据进行建模和大数据分析,以及各工序先进控制系统的建设,将进一步提升生产和管理的智能化水平,最终构建全面感知的氧化铝智能工厂,成为临港产业智能化发展的典范。

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