工作人员在川煤集团华荣龙滩煤电公司智能化车间观察井下作业情况。

正值盛夏，在位于四川省广安市的龙滩煤矿，采煤工人做好安全准备，乘上一列小火车，准备下矿。“矿工要坐两段平巷人车，再转乘‘猴儿车’，步行1公里多，才能到达采煤工作面。”川煤集团华荣龙滩煤电公司董事长赖远斌向记者介绍。

四川是水电大省，每逢能源保供关键期，既要保障省内用电，又要兼顾“西电东送”供电格局。如何破局？作为能源供应“压舱石”的煤炭被寄予厚望。不过，与北方煤矿资源禀赋不同，四川地区煤炭开采条件相对恶劣，煤层薄、倾角大。“通俗地说，就是煤层本身就薄，还斜着长，先天发育不好。”四川省煤炭产业集团有限责任公司董事长王昌润说，因地制宜攻克大倾角综采难题，成了集团转型和发挥保供能力的重要路径。

在川煤集团嘉华机械公司，记者看到一个个2米多高的大家伙整齐排列，公司党委副书记蔡晓东告诉记者，这是为开采倾角大、煤层薄的煤矿研发的综采支架。“这套支架相当于在煤矿里架起一个安全空间，采煤工人有了‘保护层’，可以站在支架架起的区域里采煤。”蔡晓东说，“在煤矿工作面应用这个支架，不仅能减少工作面所需人数，提高采煤效率，还能通过自动推溜、自动移架等技术提升安全系数，降低采煤风险隐患。”

实际上，不仅在中国，目前全球的煤炭储量中仍有一部分急倾斜、大倾角煤炭，而在全球能源转型进程中，作为兜底能源的煤电将继续发挥重要作用。由此看来，急倾斜煤层开采技术大有可为。

在全国首批智能化示范煤矿之一的龙滩煤矿，大倾角综采技术装备结合地面指挥调度中心5G系统和AI感知技术，实现井下作业远程操控，有效提升了采煤量和工作效率；在川煤集团华荣公司绿水洞煤矿，工程技术人员通过反复勘测计算，自主设计研发出符合3212采煤工作面的采煤机、液压支架等成套设备，经过井下成功调试应用，顺利完成78度倾角的急倾斜综采工作面回采任务。“这一技术的成功应用，填补了国内外70度急倾斜煤层无法实现综合机械化开采的空白，这意味着大倾角、薄煤层，我们也能采。”川煤集团华荣公司绿水洞煤矿党委书记胡安华说。

“目前，我们的急倾斜综采技术装备不仅应用于西南地区一些大倾角煤矿，在国内部分北方地区煤矿也有了合作应用。嘉华公司的这套设备还出口到了土耳其，现在公司正和俄罗斯等谈合作，希望能让更多国家用上中国制造的先进综采技术装备。”王昌润说。